Optimum

Optimum Metallbearbeitungsmaschinen für die Werkstatt

Optimum fertigt stationäre Systeme für Handwerk, Werkstatt und Industrie. Diese standsicheren Maschinen fangen den Druck beim Schneiden und Bohren verlässlich auf. Das ist besonders schonend für Werkzeuge. Die Produktauswahl reicht von kompakten Tischbohrmaschinen für kleine Bauteile bis zu computergesteuerten Bearbeitungszentren für komplexe Werkstücke. Um die Maßhaltigkeit im Dauerbetrieb zu garantieren, orientiert sich die Fertigung an einem verlässlichen Qualitätsstandard.

Drehbänke und CNC-Fräsmaschinen von Optimum

Optimum baut Maschinen, die Metall durch das Abspanen in Form bringen. Drehbänke und Fräsmaschinen bilden dabei die Basis für jede Werkstatt.

Drehbänke für runde Bauteile

Wellen, Bolzen oder Gewinde entstehen, indem das rotierende Drehfutter das Metall fest einspannt. Ein Meißel fährt am Werkstück entlang und schält die Späne gleichmäßig ab. Da diese Drehmaschinen häufig schwere Betten aus Gusseisen besitzen, unterdrücken sie Schwingungen bereits im Ansatz. Dadurch entstehen glatte Oberflächen ohne Rattermarken. Das fertige Bauteil ist nach dem Durchgang passgenau für die geplante Verbindung und kommt in der Regel ohne manuelles Nacharbeiten aus.

CNC-Fräsmaschinen für Oberflächen und Nuten

Beim Fräsen bewegt sich das festgespannte Werkstück unter dem rotierenden Schneidwerkzeug. Dieses Verfahren planiert Flächen oder spart Vertiefungen aus. Für automatisierte Abläufe steuert ein Computer die Achsen der CNC-Fräsmaschinen über spielfreie Führungen. Das Ergebnis sind gerade Kanten und präzise Spaltmaße für die anschließende Weiterverarbeitung.

Bohrmaschinen und Sägen zur Materialvorbereitung

Vor dem Fräsen schneiden Handwerker die Rohlinge passend zu und versehen sie mit Bohrungen. Diese Vorbereitung entscheidet über die Qualität der späteren Arbeitsschritte.

Säulenbohrmaschinen für rechtwinklige Löcher

Genaue Bohrungen in dicken Stahlplatten gelingen nur, wenn die Maschine die Spindel zentriert führt. Die stationären Bohrmaschinen ruhen hierfür auf einer massiven Stahlsäule. Kleine Bohrer laufen mit hoher Geschwindigkeit, während große Bohrer langsam rotieren. Diese Abstimmung schützt das Werkzeug vor Hitze und sichert den exakten Lochabstand für spätere Verschraubungen.

Metallbandsägen für winkelige Zuschnitte

Rohre und Profile erfordern saubere Trennschnitte, damit die Kanten beim anschließenden Zusammensetzen lückenlos aneinanderliegen. Metallbandsägen führen das Sägeband mechanisch durch das Material, während ein Absenkzylinder den Druck steuert. Das Band schneidet im genauen Winkel ab, was das spätere Verschweißen erheblich erleichtert.

Wie Grauguss Schwingungen dämpft

Gute Arbeitsergebnisse hängen direkt mit dem Gewicht der Maschine zusammen. Die Gestelle bestehen meist aus Grauguss, weil dieses Material die Vibrationen des Motors abfedert. Dadurch steht die Maschine fest auf dem Werkstattboden und schaukelt sich nicht auf. 

Im Inneren übertragen gehärtete Zahnräder in einem dauerhaften Ölbad die Motorkraft direkt auf die Spindel. Ein integrierter Lüfter kühlt bei Modellen wie der OPTIMILL MH 20V oder der OPTIdrill D 23 Pro V den Antrieb, um die Wärmeentwicklung bei hoher Last zu minimieren. Das senkt den Lärmpegel im Raum und schützt die Bauteile vor Abrieb.

Technische Daten für den Maschinenkauf

Die Maße der Maschine müssen zum geplanten Einsatzbereich passen:

• Motorleistung und Energiebedarf: Harte Stähle benötigen ein hohes Drehmoment, damit das Werkzeug unter Last nicht blockiert. Weichere Materialien erfordern dagegen Motoren, die dauerhaft hohe Drehzahlen ohne Überhitzung halten. Um die Drehzahl konstant hochhalten zu können, wird eine stabile Netzspannung für Strom benötigt.
• Spitzenweite: Dieses Maß gibt die maximale Länge für ein Werkstück an, das längs in die Drehbank passt.
• Drehzahlbereich: Jedes Metall verlangt ein anderes Tempo beim Schneiden. Während weiches Aluminium sehr schnelle Schnitte benötigt, verkraftet harter Edelstahl nur eine langsame Bearbeitung. Der Drehzahlbereich zeigt, wie präzise sich die Maschine auf diese verschiedenen Werkstoffe einstellen lässt.

Sicher ausgerichtete Prozesse erfordern zudem Schutzvorkehrungen, weshalb viele Modelle über mechanische Verriegelungsvorrichtungen an den Abdeckungen verfügen. Zur Oberflächenveredelung nach dem Fräsen oder Drehen eignen sich spezialisierte Schleif- und Poliermaschinen. Ausführliche Handbücher liegen jeder Lieferung bei, damit alle Einstellwerte und Wartungsschritte sofort nachlesbar sind.

Optimum Metallbearbeitung bei Kirchner24 kaufen

Als autorisierter Fachhändler führt der Onlineshop von Kirchner24 eine große Auswahl an Maschinen des Herstellers Optimum. Darüber hinaus bietet das Sortiment verschiedene Hobel, Sägen und Kleidung zum Arbeitsschutz. Das Team unterstützt bei Fragen zur passenden Ausstattung und dem richtigen Zubehör per Telefon oder persönlich vor Ort in Gerolzhofen.

Häufig gestellte Fragen

Wie unterscheiden sich die Modellreihen Quantum und Optimum?

Quantum-Maschinen richten sich an Heimwerker sowie kleinere Werkstätten für gelegentliche Arbeiten. Die Optimum-Modelle besitzen massivere Bauteile, stärkere Motoren und präzisere Lagerungen, wodurch sie dem täglichen industriellen Dauereinsatz standhalten.

Was bedeutet die Bezeichnung Vario bei den Fräsmaschinen und Drehbänken?

Vario-Modelle bieten einen Drehknopf für die Geschwindigkeit. Anwender regulieren damit das Tempo während des Fräsens oder Drehens. Hierbei müssen weder Riemen umgelegt, noch Zahnräder geschaltet werden, was die Bedienung erleichtert.

Welche Schutzeinrichtungen gehören zur Standardausstattung von Optimum-Maschinen?

Zur Standardausstattung von Bohr-, Fräs- und Drehmaschinen des deutschen Herstellers gehört eine umfassende Sicherheits- und Schutztechnik:

• Sicherheitselektrik: Ausgeführt in 24-Volt-Steuerspannung für eine sichere Bedienung.
• NOT-HALT-Schalter: Leicht zugänglich zum sofortigen Abschalten im Notfall.
• Elektronikschutz: Integrierte EMV-Filter zum Schutz der Maschinensteuerelektronik vor Störungen.
• Typspezifische Abdeckungen & Mikroschalter:
  • Bohrmaschinen: Höhenverstellbare Schutzscheiben sowie klappbare Schutzhauben an Bohrfutter oder Spindel mit Positionsschalter (Motor stoppt sofort beim Öffnen).
  • Drehmaschinen: Drehfutterschutz mit integriertem Positionsschalter.